Projeto, Fabricação e Desenvolvimento de Matrizes Especiais para Compressão de Terminais

Atuamos no projeto, fabricação e desenvolvimento de matrizes especiais para aplicação em ferramentas hidráulicas de compressão de terminais, compatíveis com ferramentas manuais, a bateria e prensas hidráulicas com capacidade de até 60 toneladas.

As matrizes são elementos críticos no processo de crimpagem, sendo diretamente responsáveis pela qualidade mecânica, elétrica e dimensional da conexão entre o terminal e o condutor. Por este motivo, cada matriz é projetada considerando rigorosamente os parâmetros de engenharia do terminal, do condutor e da ferramenta de aplicação.

Fundamentos Técnicos do Projeto das Matrizes

O desenvolvimento das matrizes leva em conta, entre outros fatores:

• Geometria do terminal (material, espessura, perfil e acabamento);

• Seção nominal e classe do condutor;

• Força de compressão requerida (tonelagem);

• Tipo de compressão (hexagonal, indentação, oval, entre outros);

• Compatibilidade dimensional e estrutural com a ferramenta;

• Distribuição homogênea de esforços durante o ciclo de crimpagem;

• Controle de deformação plástica sem ruptura do material.

O correto balanceamento desses fatores garante compressão uniforme, baixa resistência elétrica, elevada resistência mecânica à tração e estabilidade do conjunto ao longo do tempo.

Características das Matrizes Desenvolvidas

• Fabricação sob medida conforme aplicação específica;

• Materiais de alta resistência mecânica e à fadiga;

• Tratamentos térmicos controlados para garantir dureza e durabilidade;

• Precisão dimensional e repetibilidade do processo;

• Compatibilidade com diferentes marcas e modelos de ferramentas;

• Adequação a ambientes industriais severos.

Importância da Utilização de Matrizes Corretas

A utilização da matriz correta é indispensável para assegurar:

• Integridade elétrica da conexão;

• Conformidade com requisitos técnicos e normativos;

• Redução de falhas operacionais e retrabalho;

• Segurança operacional e confiabilidade do sistema;

• Vida útil prolongada do terminal, do condutor e da ferramenta.

Riscos da Utilização de Matrizes Inadequadas

O uso de matrizes incorretas ou não projetadas para a aplicação pode resultar em:

• Compressão insuficiente ou excessiva do terminal;

• Aumento da resistência elétrica da conexão;

• Aquecimento localizado e risco de falhas elétricas;

• Trincas, fissuras ou rompimento do terminal;

• Perda de resistência mecânica à tração;

• Danos prematuros à ferramenta hidráulica;

• Não conformidade com requisitos técnicos e de segurança.

Esses fatores podem comprometer seriamente a confiabilidade do sistema elétrico, gerar custos elevados de manutenção, além de representar riscos à segurança de pessoas e equipamentos.

Compromisso Técnico

Nosso compromisso é fornecer soluções técnicas confiáveis, desenvolvidas com base em critérios de engenharia, garantindo precisão, segurança e desempenho em aplicações industriais que exigem alto nível de qualidade e confiabilidade.